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  【學生提問】鍋爐及輔助設備安裝中爐排減速器的安裝有哪些操作規(guī)程？【答案】1。開箱時檢查設備及零部件是否齊全，并根據(jù)圖紙檢查其規(guī)格型號是否符合設計要求。 2。檢查機體和零部件的外觀無損傷，輸出軸和聯(lián)軸器應光滑，無裂紋和銹蝕。 油杯、扳手等無丟失或損壞。 3. 根據(jù)要求準備好地腳螺栓、楔墊等符合實際尺寸的零件。 提升和安裝所需的工具、測量工具和其他用品。 4.減速器定位找平: (1)在標出基準線和清理預留孔的基礎上，放上墊鐵，緊靠地腳螺栓預留孔。 (2)將地腳螺栓安裝在減速器上(螺栓掉出螺母1 ~ 2扣)，吊在墊鐵上，使減速器的縱、橫向中心線與基礎的縱、橫向中心線重合。 (3)根據(jù)爐排輸入軸的位置和標高，找正找平，用水準儀、改變熱鐵厚度或打入楔形墊鐵進行調(diào)整。 同時聯(lián)軸器要找正，保證減速機輸出軸和爐排輸入軸同心找正。 用夾具和塞尺檢查聯(lián)軸器的同心度。 減速器的水平度、聯(lián)軸器的同心度、兩個聯(lián)軸器端面之間的間隙應符合設備的隨機技術文件。 5。 設備找平找正后，即可將地腳螺栓澆入混凝土中，混凝土標號應高于基礎。 澆注時應夯實，以防止地腳螺栓傾斜。 當混凝土強度達到75%以上時，即可擰緊地腳螺栓。擰緊螺栓時，應再次檢查油位，機器應注滿機油，以便準確試運轉(zhuǎn)。 6。 減速機調(diào)試:安裝完成后，暫時不安裝聯(lián)軸器連接螺栓。調(diào)試前，松開離合器的彈簧壓緊螺母，接通電源測試電機，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，有無噪音。正常后，將離合器從低速轉(zhuǎn)到高速進行調(diào)試。如無問題，安裝聯(lián)軸器螺栓，配合爐排冷態(tài)調(diào)試。 在操作過程中調(diào)整離合器時，壓縮彈簧會自動彈起。 彈簧不能壓得太緊，以防箅子折斷或卡住，離合器也不能離開，以免損壞箅子。 以上內(nèi)容根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考。如有問題，請及時溝通糾正。

  Faiveley自調(diào)減速器組top是一組可控的減速器，由兩個踏板和四個減速器組成，第一個是踏板取消；第二塊叫做車輛重量踏板。 車輛的重量和速度可以通過踏板和組頂中的調(diào)節(jié)器同時識別，因此它是一個重力減速器。 為了使調(diào)車機從兩個方向自由無阻地通過減速頂。 它還有一個控制裝置，可以把同一線路的減速頂帽全部降到緩解位置，既保護了機車，又消除了噪音。 減速頂組的使用與減速頂類似，要安裝在有一定坡度的線路上。 間隔可設置為25-1(轉(zhuǎn)載自減速機信息網(wǎng)http://www.jiansuji114.com，請保留此標記。 )00m，而這些減速組的頂端應該會自動讓每一輛超過規(guī)定速度的貨車減速。 安裝間隔原則應保證易行車到下一減速組頂部的入口速度降至1.2m/s后不超過安全聯(lián)結速度。 緩速器可以與減速器一起使用，也可以單獨使用。 其允許制動速度一般為4-4.5m/s，通過速度不限。 鐵法對減速組頂?shù)膽眯Ч容^滿意，但不打算更換目標制動減速器。初步考慮結合射法作為輔助工具，彌補射法的不足。 可以登陸減速機信息網(wǎng)(www.jiansuji114.com)查看更多與本文“自調(diào)式減速機Faiveley”相關的文章

  直齒圓柱齒輪減速器中直齒圓柱齒輪的主要缺點是會產(chǎn)生振動。 無論是由于設計、制造還是變形，漸開線齒廓都可能沿整個齒面同時發(fā)生某些變化。 這將導致有規(guī)律的、每顆牙齒一次的刺激，這種刺激通常非常強烈。 由此產(chǎn)生的振動不僅在齒輪上產(chǎn)生大的負載，而且還會產(chǎn)生噪音。 另一個缺點是，有時在接觸時間內(nèi)不能利用通過兩對齒的嚙合獲得的額外強度，因為應力受到循環(huán)中單個齒的嚙合的限制。 斜齒輪減速器中使用的斜齒輪可以看作是由一組細齒適配齒輪組成的圓柱齒輪，使各片的接觸處于齒廓的不同部位，從而產(chǎn)生補償各細齒誤差的效果。由于輪齒的彈性，這種補償效果非常有效，因此得出誤差在10mm以內(nèi)的輪齒(轉(zhuǎn)載自減速器信息網(wǎng)http://www.jiansuji114.com，請保留此標記。 )足以讓誤差起到平均作用，所以能像負載下誤差1mm的齒輪齒一樣平穩(wěn)運行。 因為在任何一個瞬間，大概有一半的時間(假設重合度在1.5左右)會有兩顆牙齒嚙合，在強度上帶來額外的好處。 因此，應力可以基于1.5倍齒寬而不是一個齒寬。 制造和裝配大量的薄直齒輪是困難的和不經(jīng)濟的，因此有必要制造具有斜齒的整體齒輪。 與正齒輪不同，斜齒輪會產(chǎn)生不良的軸向力。 但在振動和強度上的優(yōu)勢遠遠大于軸向推力和制造成本略微增加帶來的劣勢。 因此在減速器制造中用斜齒輪代替正齒輪，如四個系列:R系列同軸斜齒輪減速器、K系列螺旋錐齒輪減速器、S系列斜齒輪蝸輪減速器、F系列平行軸斜齒輪減速器。 可以登陸減速機信息網(wǎng)(www.jiansuji114.com)查看更多與本文相關的文章《直觀的直齒輪減速機和斜齒輪減速機優(yōu)缺點分析》

  三環(huán)減速器性能強，質(zhì)量好，是很多消費者放心的產(chǎn)品，滿意的選擇。 它具有以下特點:1 .結合國際技術要求制造的斜齒輪三環(huán)減速器，科技含量高 2。斜齒輪三環(huán)減速器節(jié)省空間，可靠耐用，過載承載能力高，功率132KW3.斜齒輪三環(huán)減速器能耗低，性能優(yōu)越，減速器效率高達95%以上； 4。斜齒輪三環(huán)減速器低振動、低噪音、高節(jié)能；5.斜齒輪三環(huán)減速器采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，剛性鑄鐵箱體，齒面經(jīng)過高頻熱處理； 6。斜齒輪三環(huán)減速器經(jīng)過精密加工，保證了軸平行度和定位軸承要求。構成斜齒輪傳動總成的減速器配有各種電機，組合成機電一體化，從而完全保證了產(chǎn)品質(zhì)量特性。 以上是斜齒輪三環(huán)減速器性能特點的介紹。感謝收看 三環(huán)柔性傳動裝置。根據(jù)基本的單級傳動，增加高速軸和低速軸的數(shù)量或改變它們的相互位置，形成幾個衍生類型。單級傳動也可以串聯(lián)成多級傳動。 由于傳動裝置采用簡單獨特的“平行軸動軸”三環(huán)傳動原理，基本部件運動和受力平衡，充分利用了功率分流和多齒內(nèi)嚙合，具有外形小、傳動大、承載能力強、過載性能好、效率高、運行平穩(wěn)、多軸端傳遞功率、維修方便等優(yōu)點。 承載能力強，使用壽命長。9-18對齒同時進入嚙合區(qū)，可承受2-7倍過載，輸出扭矩達到469KN.m 【/h/】傳動齒輪大，等級密集，單級7.5-99，雙級11000，等級差約1.1倍。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小于78dB，振幅小于0.025MM 結構緊湊，體積小，重量輕，比普通圓柱齒輪減速器小2/3。 易于拆卸和維護，軸平行，易損件少，易于更換。 適用性廣，可做成臥式、立式、法蘭連接、組合傳動結構等。也可為特殊設備配備非標變速器。具有多軸端，可用于多臺電機或驅(qū)動控制裝置的同步傳動，裝配型式多樣，衍生系列多樣。

  蝸輪減速油怎么加量？ 什么都加油怎么加，加多少？很多用戶不知道蝸輪減速器油應該加多少才合適，在什么情況下加蝸輪減速器潤滑油，有些用戶甚至不知道是在停機狀態(tài)下還是在運行狀態(tài)下測量油量。 下面簡單介紹一下蝸輪減速器油添加量的注意事項。 蝸輪減速器運行時，判斷油量與實際油量差距較大。建議在減速機停止運轉(zhuǎn)時測量油量，并添加適量的蝸輪減速機潤滑油。 蝸輪減速機廠家一般都有說明書規(guī)定蝸輪減速機的油量，油量加到油窗的2/3。 該數(shù)據(jù)處于關閉狀態(tài)。注意:不要在蝸輪減速器運轉(zhuǎn)時添加潤滑油。 因為在蝸輪減速器運轉(zhuǎn)的過程中，其內(nèi)部組成齒輪或蝸輪帶動內(nèi)部潤滑油一起運轉(zhuǎn)，如果在這種情況下判斷蝸輪減速器油量，可能是滿的，也可能低于油窗的2/3，甚至可能沒有潤滑油。

  DC電機在中國已經(jīng)發(fā)展了近40年，廣泛應用于中國工農(nóng)業(yè)的各個領域。 產(chǎn)品經(jīng)歷了從擺線針輪減速機到齒輪減速機、蝸輪減速機、擺線減速機、行星減速機、硬齒面減速機。 減速器用量較大的行業(yè)主要有:電機、冶金機械、環(huán)保機械、電子電器(推薦:瑞思科行星減速器)、筑路機械、礦山機械、運輸機械、工程機械、建材機械、橡膠機械、水利機械、石油機械等。 由于中國積極的財政政策，刺激了內(nèi)需，固定資產(chǎn)投資增加，各行業(yè)都進入了高速發(fā)展的過程。 尤其是冶金、電力、工程機械、電力等。已經(jīng)加速了。因此，對減速器的需求逐漸擴大。 隨著對機械制造業(yè)的重視，設備國產(chǎn)化進程的加快，城市創(chuàng)新的啟動，場館等工程項目的建立，減速器的市場前景看好，尤其是齒輪減速器的改進將會有很大提高。 第二次世界大戰(zhàn)后，軍用電子設備的迅速發(fā)展促進了美國、蘇聯(lián)等國家微型減速電機和DC減速電機的研制和生產(chǎn)。 目前，德、法、英、美、中、日、韓等國在微型減速電機和DC減速電機的世界市場上保持領先水平。 中國微型減速電機和DC減速電機工業(yè)始建于20世紀50年代。從開始滿足武器裝備配套需求，經(jīng)歷了仿制、自行設計、研發(fā)、規(guī)?；圃斓入A段，形成了產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)?；a(chǎn)、關鍵零部件、關鍵材料。(轉(zhuǎn)載自減速器信息網(wǎng)http://www.jiansuji114.com，請保留此標記。 )專用制造設備、檢測儀器等配套齊全、國際化程度日益提高的工業(yè)體系。 越來越多的工程采用了減速電機，如微型減速電機、輕型齒輪減速電機、重型硬齒面減速電機、伺服步進電機等。 所以對于減速電機，未來還有很長的路要走。 無論從質(zhì)量上還是效果上，減速電機都還有改進的空間。 臺灣省永坤電機股份有限公司于1980年在臺北市三重市建廠，專業(yè)生產(chǎn)斜齒輪減速器系列產(chǎn)品。1998年，因國內(nèi)市場需要，在mainland China設立分廠并增加經(jīng)營項目，主要生產(chǎn)電機、減速機、變頻電機、三相異步電機、蝸輪減速機等系列產(chǎn)品。 35年來，來自臺灣省的一線電機品牌永坤，以其敬業(yè)的專業(yè)品質(zhì)和服務，使產(chǎn)品躋身減速機品牌前三，在行業(yè)內(nèi)享有良好的聲譽。 2010年開始研發(fā)步進電機、伺服電機、伺服行星減速器、無刷電機?，F(xiàn)在它們已經(jīng)投入市場四年多了，已經(jīng)建立了全國經(jīng)銷網(wǎng)絡。因為產(chǎn)品有以下特點:同功率超小型電機輸出功率比國內(nèi)同行同功率同價格高20%，無刷電機節(jié)能50%。在電子設備、醫(yī)療設備、印刷機械、包裝機械、紙箱機械、食品機械、拉鏈機械、涂裝機械、五金機械、機械手、注塑機、木工機械、化妝品機械、紡織機械、灌裝機械和化工機械等制造行業(yè)，取得了非常好的市場反饋。 可以登陸減速機信息網(wǎng)(www.jiansuji114.com)查看更多與本文相關的文章《減速機電機在質(zhì)量和效果上還有提升空間》。

  任何機器的使用都有自己的技巧，離不開良好的保養(yǎng)和維修，減速機也不例外。只有懂得如何熟練使用減速器，減少磨損，才能延長減速器的使用壽命，減少故障的發(fā)生，節(jié)省維修費用。那么減速器的使用技巧有哪些呢？首先，和所有機器一樣，暫時不用的時候，減速器要有一定的休息時間，這樣機器停止運轉(zhuǎn)就不會被磨損。如果必須連續(xù)長時間使用，那么，使用200-300小時后，必須徹底更換內(nèi)部機油，并隨時觀察機油質(zhì)量，定期檢查機油是否混入雜質(zhì)或變質(zhì)。 運行5000小時后，減速器必須全部換油，以減少磨損。 其(轉(zhuǎn)載自http://www.jiansuji114.com減速機信息網(wǎng)，請保留此標記。 )次，換油的時候一定要等減速器冷卻下來。沒有燙傷的危險，但也不能完全冷卻。最好在減速器還溫熱的時候換油，因為完全冷卻會增加油的粘度，使油難以排出和吸收。 三、減速器在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)油溫升高到80℃以上或油池溫度超過100℃，并有異常噪音，應立即停止使用，立即切斷電源進行維修，查明原因，及時排除故障，待油溫下降或換油后再繼續(xù)使用。 在日常使用中，減速機必須有自己的日常使用、檢修和維護制度，專業(yè)人員及時檢查、及時記錄、及時維修出現(xiàn)的問題，這樣才能提高工作效率，延長減速機的使用壽命。 可以登陸減速機信息網(wǎng)(www.jiansuji114.com)查看更多與本文“掌握減速機的技能讓它活得更久”相關的文章。

  一、現(xiàn)象挖掘機行駛一定里程后，驅(qū)動橋中的運動部件產(chǎn)生相對滑動摩擦，從而產(chǎn)生一定的溫度。 用手觸摸應該感覺不到熱，否則會被認為過熱。 二。原因分析傳動箱中的主要傳動部件主要有主減速器、差速器和輪邊減速器。 主減速器和差速器連在一起，集中分布在驅(qū)動橋中間，工作時都有滑動摩擦。 正常情況下，在驅(qū)動橋中相對運動的配合件表面應有一層潤滑油膜作為介質(zhì)，防止兩個零件直接接觸摩擦。 這樣既延緩了零件的磨損過程，又減少了摩擦產(chǎn)生的熱量。零件摩擦產(chǎn)生的熱量可以被潤滑油的流動帶走并散發(fā)，使驅(qū)動橋中的主傳動部件溫度降低，保持正常溫度。 否則，驅(qū)動橋中的兩個配合零件在相對運動時會因缺乏潤滑油而產(chǎn)生半干摩擦或干摩擦，摩擦系數(shù)增大，摩擦力也相應增大，溫度升高。 由于缺少潤滑油，散熱差，機器零件的溫度無法消散和積累。機器零件的運動速度越高，時間越長，溫度越高。 可以看出，驅(qū)動橋主傳動部分的過熱是由兩個相對運動部件的工作表面之間的直接摩擦引起的。 之所以能發(fā)生直接摩擦，是因為沒有潤滑油或者潤滑油太少；二是雖然有足夠的潤滑油，但由于配合間隙過小，齒輪嚙合時輪齒擠壓過緊，使輪齒表面不會形成油膜而產(chǎn)生直接摩擦；第三，過載時，配合零件的相互壓力過大，會碾壓零件表面的油膜產(chǎn)生直接摩擦，造成過熱。 第四，因為潤滑油質(zhì)量變差，零件表面很難形成油膜，兩個零件會直接摩擦過熱。 三。診斷與排除(1)驅(qū)動橋在維修后使用時出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，很可能是裝配過緊，應進行檢查和調(diào)整。 (2)過熱如果是長時間上坡造成的，大多是重載下行駛時間過長造成的，應該停車休息。 (3)如果檢查到潤滑不良引起的過熱，則應排除。 比如潤滑油不足就要補充，潤滑油變質(zhì)就要更換。

  在國家鼓勵新能源發(fā)展的政策下，太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)具有長遠的發(fā)展前景，在能源領域占據(jù)重要的戰(zhàn)略地位。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)軸承和環(huán)包蝸桿結構，可以實現(xiàn)多齒接觸，具有傳遞扭矩大、運行平穩(wěn)的特點。能夠承受較大徑向和軸向載荷以及較強傾覆力矩的風阻被國內(nèi)外客戶廣泛應用于太陽能光伏跟蹤系統(tǒng)等新能源行業(yè)。 在不久的將來，光伏發(fā)電將在世界能源消費中占據(jù)重要地位。它不僅將取代部分常規(guī)能源，還將成為世界能源供應的主體。 預計到2030年，可再生能源將占能源結構總量的30%以上，太陽能光伏發(fā)電將占全球電力供應總量的10%以上。到2040年，可再生能源占能源消費總量的50%以上，太陽能光伏發(fā)電占電力總量的20%以上；到21世紀末，可再生能源將占能源結構的80%以上，太陽能將占60%以上。 這些數(shù)字足以說明太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景及其在能源領域的重要戰(zhàn)略地位。 光伏發(fā)電的美好前景也推動了旋轉(zhuǎn)減速器的發(fā)展。 日益增長的需求既是機遇也是挑戰(zhàn)，因此企業(yè)只有不斷提高回轉(zhuǎn)減速機的生產(chǎn)要求，才能適應新能源發(fā)展的需求。

  減速器軸承是各種減速器中使用的特殊軸承。還有大型減速器用的調(diào)心滾子軸承，如24044 24048，小型減速器用的圓柱滾子軸承。 減速器分為以下幾種:單排圓柱滾子軸承單排圓柱滾子軸承無外圈單排圓柱滾子軸承無內(nèi)圈雙排圓柱滾子軸承減速器是一種動力傳動機構，它利用齒輪的變速裝置將動力源的轉(zhuǎn)數(shù)降低到所需的轉(zhuǎn)數(shù)，并獲得較大的扭矩。減速器軸承在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)起支撐齒輪軸或連桿的作用，因為圓柱滾子軸承在有效尺寸范圍內(nèi)能獲得持續(xù)穩(wěn)定的支撐扭矩，并有一定的軸向運動。 多Nu NJ圓柱滾子軸承安裝在軸兩端的支撐位置，而雙排偏心軸承則作為減速機內(nèi)的支撐位置。因為不是上下，所以可以得到更小的安裝位置，使減速機產(chǎn)品小型化、輕量化。

  一般蝸輪的材質(zhì)為錫青銅，配套的蝸桿材質(zhì)用45鋼淬硬到HRC45-55，用40C淬硬到HRC50-55，用蝸桿磨床打磨到粗糙度。 饒。8 Fcm，減速器在正常工作時，蝸桿就像一個硬化的“銼刀”，不斷銼蝸輪，導致蝸輪磨損。一般來說這種磨損是很慢的，像某廠的一些減速機可以用10年以上。如果磨損速度快，就要考慮減速器選型是否正確，是否有過載運行，蝸輪的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等。1.蝸輪副失效主要是蝸輪磨損造成的，關鍵是潤滑。2.蝸輪傳動最好的潤滑是油浴潤滑，即在渦輪箱里裝一箱油，讓蝸桿浸泡在油里。用機油代替黃油。3.蝸輪說663是錫青銅牌子。

  一般回轉(zhuǎn)支承(轉(zhuǎn)盤軸承)的滾道需要熱處理，通常的工序有:鍛造→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→滾道表面火焰表面淬火→滾道表面磨削等。 滾道表面的火焰表面淬火會形成一條軟帶。 所謂軟帶，就是沒有熱處理的區(qū)域。 1.回轉(zhuǎn)支承的檢查。在螺栓完全擰緊之前，應檢查齒輪的嚙合情況，其嚙合情況應滿足齒輪精度的要求:即輕微制動下運行后齒輪副齒面上分布的接觸斑點，在輪齒高度方向應不小于25%，在輪齒長度方向應不小于30%。2.回轉(zhuǎn)支承的安裝支架應有足夠的剛度，安裝面應平整。 在組裝回轉(zhuǎn)支承之前，應消除軸承應力，以減少回轉(zhuǎn)支承的變形。 裝配時，必須清潔軸承和回轉(zhuǎn)支承之間的接觸面。

  采用吸音盒結構和先進的圓柱齒輪磨齒技術，降低了整機的溫升和噪音，提高了運行的可靠性，增加了傳動功率。 類別:行星減速器齒輪類型:圓柱齒輪減速器安裝形式:垂直布置形式:同軸應用:減速器系列:兩級加工定制:是齒面硬度:硬齒面輸入速度:≤5000(rpm)r/min輸出速度范圍:≤500(rpm)rpm應用范圍:步進電機DC無刷電機張力控制特性輸入方式:電機連接法蘭、軸輸入 ◆輸出方式:帶平鍵的實心軸和法蘭連接的實心軸與電機同軸輸出。 ◆安裝方式:立式 ◆PL系列產(chǎn)品有30 ~ 70種規(guī)格，有1 ~ 3個減速傳動級，5 ~ 100速比。 ◆工業(yè)專用齒輪箱速比范圍:5 ~ 100扭矩范圍:3.5 ~ 40 nm

  TCJ型超低噪音冷卻塔減速器是為了實現(xiàn)國內(nèi)知名冷卻塔專家提出的新思路——將減速器安裝在冷卻塔中央的進水管頂部，避免冷卻塔受到風機和減速器的擠壓和動載荷，從而延長冷卻塔主體的壽命，提高性能，降低冷卻塔的制造成本和噪音。 這種產(chǎn)品從2000年開始投放市場。經(jīng)工業(yè)試驗驗證，它具有運行可靠、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、效率高、噪音低等特點。與目前國內(nèi)冷卻塔用減速器相比，其主要指標達到領先水平。 該減速器已被國家知識產(chǎn)權局批準為國家專利產(chǎn)品，專利號為ZL00 2023306-1。 TCJ I型異徑管多用于圓形和方形有噴淋布水的逆流式冷卻塔，也用于橫流式冷卻塔。 TCJ減速機適合與超低噪音冷卻塔配套，廣泛應用于工業(yè)冷卻塔。 2 TCJ減速機由齒輪箱和電機組成。齒輪箱和電機軸垂直相交成90度角。電機軸直接插入齒輪箱的輸入軸孔，電機和齒輪箱通過螺栓連接。 這使得減速器結構緊湊，便于安裝、裝配、拆卸和維修。 電機采用國內(nèi)設計的Y系列三相異步電機，產(chǎn)品符合國際電工委員會(TEC)標準。 防護等級為IP44。 根據(jù)用戶要求，還可配IP54電機、防爆電機或雙速電機。 齒輪箱由對中雙曲面錐齒輪驅(qū)動，結構簡單可靠。齒輪采用優(yōu)質(zhì)低合金結構鋼，采用進口高精度設備加工，經(jīng)滲碳淬火后磨制而成。具有承載能力強、嚙合噪音低的特點。 減速器輸入軸和輸出軸的下端采用油潤滑，輸出軸的上軸承采用潤滑脂潤滑，充分可靠。 輸入軸和輸出軸端均采用可靠的結構和密封件實現(xiàn)可靠密封，保證了齒輪箱密封的可靠性。 油表和油管油表采用3/4水煤氣管(可引出至塔外，方便塔外加油和放油)，油位由測油針控制。

  齒輪減速器具有提供低轉(zhuǎn)速和高扭矩輸出的特點。在一些需要高扭矩輸出的產(chǎn)品中，當微型電機直接輸出的扭矩不足時，將需要齒輪減速器來改變輸出扭矩。 齒輪傳動DC電機的減速比在出廠后是固定的，在實際應用中仍然需要以不同的速度工作。對于微型DC電機，只需調(diào)節(jié)電壓即可。 齒輪結構由齒輪、軸和箱體組成。為了保證微型減速電機的性能，箱體要有足夠的剛性齒輪減速器，通過小齒輪帶動大齒輪的原理，實現(xiàn)低速大扭矩。小齒輪和大齒輪的齒數(shù)就是傳動比。 微型齒輪電機除了降低轉(zhuǎn)速、增加扭矩外，還有以下特點:改變輸出軸方向，微型電機正常輸出軸方向不變，與齒輪減速器組合后，可根據(jù)需要設計輸出軸的上、下、左、右、前、后等方向；齒輪減速器過載能力高，有些大型減速器可達幾百千瓦；微型齒輪減速電機效率高，可達95%左右；噪音低，無振動，使用壽命長。 和散熱。